మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ

1. వర్గీకరణ

ఆర్క్ వెల్డింగ్ను విభజించవచ్చుమాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, సెమీ ఆటోమేటిక్ (ఆర్క్) వెల్డింగ్, ఆటోమేటిక్ (ఆర్క్) వెల్డింగ్.ఆటోమేటిక్ (ఆర్క్) వెల్డింగ్ సాధారణంగా మునిగిపోయిన ఆర్క్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్‌ను సూచిస్తుంది - వెల్డింగ్ సైట్ ఫ్లక్స్ యొక్క రక్షిత పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది, పూరక మెటల్‌తో చేసిన ఫోటోనిక్ వైర్ ఫ్లక్స్ పొరలోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ మెటల్ ఆర్క్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆర్క్ ఫ్లక్స్ పొర కింద ఖననం చేయబడుతుంది మరియు ఆర్క్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి వెల్డ్ వైర్, ఫ్లక్స్ మరియు బేస్ మెటల్‌ను కరిగించి వెల్డ్‌గా మారుతుంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా జరుగుతుంది.అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్.

2. ప్రాథమిక ప్రక్రియ

మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: a.ఆర్క్ ఇగ్నిషన్ మరియు వెల్డ్ సీమ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేయని విధంగా వెల్డింగ్కు ముందు వెల్డింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.బి.ఉమ్మడి రూపం (గాడి రకం) సిద్ధం చేయండి.గాడి పాత్ర వెల్డింగ్ రాడ్, వెల్డింగ్ వైర్ లేదా టార్చ్ (గ్యాస్ వెల్డింగ్ సమయంలో ఎసిటిలీన్-ఆక్సిజన్ మంటను పిచికారీ చేసే ముక్కు) నేరుగా గాడి దిగువకు వెల్డింగ్ వ్యాప్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు స్లాగ్ తొలగింపు మరియు సులభతరం చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. మంచి ఫ్యూజన్ పొందడానికి గాడిలో వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క డోలనం.గాడి యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం ప్రధానంగా వెల్డెడ్ మెటీరియల్ మరియు దాని స్పెసిఫికేషన్స్ (ప్రధానంగా మందం), అలాగే అవలంబించిన వెల్డింగ్ పద్ధతి, వెల్డ్ సీమ్ యొక్క రూపం మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో సాధారణ గ్రూవ్డ్ రకాలు: వక్ర కీళ్ళు - అనుకూలం <3mm మందంతో సన్నని భాగాలు;ఫ్లాట్ గాడి - 3 ~ 8 మిమీ సన్నగా ఉండే భాగాలకు అనుకూలం;V- ఆకారపు గాడి - 6 ~ 20mm (సింగిల్-సైడెడ్ వెల్డింగ్) మందంతో వర్క్‌పీస్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;వెల్డ్ గ్రోవ్ రకం X-రకం గాడి యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం - 12 ~ 40mm మందంతో వర్క్‌పీస్‌లకు అనుకూలం, మరియు సుష్ట మరియు అసమాన X గీతలు (డబుల్-సైడెడ్ వెల్డింగ్) ఉన్నాయి;U- ఆకారపు గాడి - 20 ~ 50mm (సింగిల్-సైడెడ్ వెల్డింగ్) మందంతో వర్క్‌పీస్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;డబుల్ U- ఆకారపు గాడి - 30 ~ 80 మిమీ (డబుల్-సైడెడ్ వెల్డింగ్) మందంతో వర్క్‌పీస్‌లకు అనుకూలం.గాడి కోణం సాధారణంగా 60 నుండి 70 ° వరకు తీసుకోబడుతుంది మరియు మొద్దుబారిన అంచులను (రూట్ ఎత్తు అని కూడా పిలుస్తారు) ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం వెల్డ్‌మెంట్‌ను కాల్చకుండా నిరోధించడం, అయితే గ్యాప్ వెల్డింగ్ వ్యాప్తిని సులభతరం చేయడం.

3.ప్రధాన పారామితులు  

ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్లలో అత్యంత ముఖ్యమైన పారామితులు: వెల్డింగ్ రాడ్ రకం (బేస్ మెటీరియల్ యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి), ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం (వెల్డింగ్ మందం, వెల్డ్ స్థానం, వెల్డింగ్ పొరల సంఖ్య, వెల్డింగ్ వేగం, వెల్డింగ్ కరెంట్, మొదలైనవి. .), వెల్డింగ్ కరెంట్, వెల్డింగ్ లేయర్, మొదలైనవి. పైన పేర్కొన్న సాధారణ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌తో పాటు, వెల్డింగ్ నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరచడానికి, ఇది కూడా ఉపయోగించబడుతుంది: గ్యాస్ షీల్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్: ఉదాహరణకు, ఆర్గాన్ ఉపయోగించి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో షీల్డింగ్ గ్యాస్‌గా, కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో షీల్డింగ్ గ్యాస్‌గా ఉపయోగించి కార్బన్ డయాక్సైడ్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ మొదలైనవి వెల్డింగ్ పూల్‌లోని ఆర్క్ మరియు ద్రవ లోహాన్ని ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్, హైడ్రోజన్ మరియు ఇతర కాలుష్యం నుండి రక్షించడానికి వెల్డింగ్ ప్రాంతంలోని కరిగిన లోహం నుండి గాలిని వేరుచేయడానికి స్ప్రే గన్ యొక్క ముక్కు నుండి వాయువువెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం.టంగ్‌స్టన్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్: అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన మెటల్ టంగ్‌స్టన్ రాడ్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఆర్క్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆర్గాన్ రక్షణలో ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఇది తరచుగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం మరియు ఇతర వెల్డింగ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది. కఠినమైన అవసరాలతో.ప్లాస్మా ఆర్క్ వెల్డింగ్: ఇది టంగ్స్టన్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన వెల్డింగ్ పద్ధతి, యంత్రం యొక్క నాజిల్ ఎపర్చరులో ఆర్క్ వెల్డింగ్ కరెంట్ సైజు తీర్పు: చిన్న కరెంట్: ఇరుకైన వెల్డింగ్ పూస, నిస్సార వ్యాప్తి, చాలా ఎత్తుగా ఏర్పడటం సులభం, ఫ్యూజ్డ్ కాదు, వెల్డింగ్ కాదు ద్వారా, స్లాగ్, సచ్ఛిద్రత, వెల్డ్ రాడ్ సంశ్లేషణ, ఆర్క్ బ్రేకింగ్, నో లీడ్ ఆర్క్ మొదలైనవి. కరెంట్ పెద్దది: వెల్డ్ పూస వెడల్పుగా ఉంటుంది, చొచ్చుకుపోయే లోతు పెద్దది, కాటు అంచు, బర్న్-త్రూ, ష్రింక్ హోల్, స్ప్లాష్ పెద్దది, ఓవర్‌బర్న్, వైకల్యం పెద్దది, వెల్డ్ ట్యూమర్ మరియు మొదలైనవి.